Садовый измельчитель своими руками: как создать функциональную конструкцию

Садовый измельчитель своими руками

Учитывая, что для садовых измельчителей, изготавливаемых своими руками, найдётся мало людей, способных создать рабочие органы, изображённые на , рекомендуется остановиться на следующих конструкциях.

Из дисковых пил

Самый простой в изготовлении вид садового измельчителя. Как изготовить такую дробилку своими руками, можно легко понять из рисунков 4, 5.

Рис.4. Чертёж измельчителя из дисковых пил: 1 – комплект пил до 20 шт. толщиной 6-10 мм , 2 – места креплений на раму, 3 – гайки-фиксаторы.

Рис.5. Измельчитель из дисковых пил

Для его изготовления понадобятся :

• дисковые пилы (около 20 шт.), шпилька М20 с шайбами и гайками с внутренним диаметром 20 мм, подшипники (2 шт.), шкив, пластиковые шайбы для разнесения пил рабочего органа;
• трубы металлические, из которых изготавливается рама;
• листовой метал для приёмного резервуара;
• двигатель.

Порядок изготовления:

1. Крепление режущих пил на шпильку. Для предотвращения сцепления пил при работе между ними прокладываются шайбы. Комплект скрепляется гайками. Годятся пилы с зубцами из твёрдых сплавов. Общая ширина установленного комплекта пил 7-10 см.
2. Крепление на шпильке шкива и двух подшипников (посадочный диаметр 2 см), необходимых для вращения шпильки. Комплектующие для этой операции могут быть взяты от генератора и промежуточного вала легкового автомобиля.
3. Изготовление кожуха из металлического профиля.
4. Изготовление рамы и приваривание к ней крепежа для подшипников. На раму приваривается крепёж для подшипников, которые крепятся на шпильку. Получившийся рабочий орган крепится на раму. К раме также рекомендуется закрепить металлический упорный брусок, в который упираются перерабатываемые ветки. Это создаст дополнительное удобство при эксплуатации.
5. Изготовление приёмного резервуара из металлических листов. Соединение листов производится сваркой или заклёпками.
6. Сборка основных узлов, соединение двигателя с рабочим органом приводным ремнём.

Для удобства перемещения получившаяся конструкция оснащается колёсами. Данный тип устройства предусматривает регулярное обслуживание, т.к. после каждого процесса измельчения образуется много пыли.

Двухваловый 

Устройство имеет высокую мощность и пригодно для измельчения крупных веток. На рисунках 6 и 7 представлены чертёж и фотография такого измельчителя.

Рис.6. Чертёж двухвалового измельчителя: 1- валы, 2 – нож, 3 – приводная шестерня

Рис.7. Двухваловый измельчитель

Порядок изготовления.

1. Изготовление рабочего органа. На вал рабочего органа с помощью болтов крепятся лезвия (3 на круглый вал или 4 на квадратный), которые можно сделать из автомобильных рессор.
2. Изготовление барабана из двух металлических пластин, в которых проделываются отверстия для подшипников.
3. Вставка подшипников.
4. Вставка и крепление рабочих органов в подшипники.
5. Соединение стенок барабана с помощью металлических шпилек.
6. Изготовление приёмного резервуара из металлических листов. Соединение листов производится сваркой или заклёпками.
7. Надевание на валы шестерёнок, обеспечивающих их синхронное вращение.
8. Изготовление рамы и крепление на ней барабана с помощью болтов.

Дисковый

Рабочим органом является металлический диск толщиной около 15 мм. Диаметр диска примерно 300 мм. Принцип работы и устройство такого измельчителя иллюстрируют рисунки 8, 9.

Рис.8. Чертёж дискового измельчителя

Рис.9. Самодельный дисковый измельчитель

Порядок изготовления:

1. Изготовление рабочего органа (изготовление диска нужного диаметра, прорезание отверстий для вала, крепежа ножей и прямоугольных отверстий по краю диска, количество прямоугольных отверстий соответствует количеству ножей).
2. Крепление ножей болтами с потайной головкой, что уменьшает вероятность их повреждения в процессе эксплуатации устройства. Ножи можно изготовить из рессоры автомобиля.
3. Приваривание поперечных угловых планок, необходимых для удаления стружки.
4. Сварка каркаса для рабочего органа с отверстием для подачи материала.
5. Сварка приёмного короба и установка его за измельчителем.

Дисковый измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветками и щепой. Крупные ветки ему «не по зубам».

Самодельный садовый измельчитель станет прекрасным помощником любому садоводу. Помимо измельчения веток, он также измельчит бытовой мусор, пластик, а также садовые плоды (яблоки, груши и т.п.). В хорошей компании, сидящей за столом, украшенным самодельными вином и джемом, такой шредер всегда будет помянут только добрым словом.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Что за аппарат, сфера назначения

Как только землю согревают первые лучи весеннего солнышка, огородники выходят на бой с лишней растительностью на своем участке, мешающей развитию полезных культур.

Но прополка, прореживание, уборка сухой листвы и травы заканчивается захламлением участка мусором, который не только портит внешний вид ландшафтного дизайна, но и способен вызывать многочисленные заболевания растений.

Что же делать в такой ситуации? Оставлять мусор недопустимо, а сжигать – рискованное дело по причине введений запрета поджога травы в городской черте согласно новому российскому законодательству.

Вывозить мусор за свой счет нерентабельно, да и жаль терять сырье для столь ценного компоста. И здесь становится просто незаменимым такой агрегат, как измельчитель, который одновременно решит все проблемные вопросы.

Садовый измельчитель травы – это новое слово в сельскохозяйственной технике, позволяющей заметно облегчить работу на земельном участке и забыть о головной боли по поводу избавления от ненужной травы. Представляющий собой емкость с рядом лезвий и мощным мотором, данный агрегат способен измельчить любую травы в считанные секунды.

Сорняки, колючки, сухостой, листва и прочий мусор перерабатываются в мелкий компост, который уже не занимает много места, а складируется для дальнейшего его использования в качестве удобрения грядок.

В случае, если у вас нет необходимости удобрения участка, не составит труда упаковать излишки компоста в пакеты и вывезти со своей территории, что было просто невозможным с теми кучами растительного хлама, которыми были сорняки до переработки.

Если под переработку попадают щепы, то они нередко используются и в качестве топлива. Древесная щепа, переработанная посредством измельчителя, формируется в пеллеты и становится прекрасным видом печного топлива, заменяющим дрова и уголь. При желании формировать пеллеты можно и в домашних условиях.

Таким образом, плюсов от покупки шредера множество, именно поэтому он завоевал мировую популярность и становится все более востребованным в нашей стране, не только в крупных фермерских хозяйствах, но и в частных землевладениях.

Как устроена дробилка

Чтобы отходы приносили пользу, для начала нужно пропустить их через садовый измельчитель. Иногда его называют чиппером, или шредером, от английского и немецкого вариантов слова.

Устройство способно разрезать древесные и травяные остатки растений на мелкие кусочки. Оно работает по принципу мясорубки: из древесины, диаметр которой не превышает 7 см, получается мелкая щепка.

С какими ветками сможет справиться машина, определяет сила её двигателя. Шредер состоит из отделения для приема материала, дробильной системы и мотора.

Приемное отделение оборудуется в целях безопасности: оно закрывает ножи и предотвращает возможность попадания под них рук или элементов одежды.

Дробильная система состоит из ножей или фрезы (режущего вала). Фреза дробит толстые ветки, а ножи режут стебли и листья. Материал опускается в бункер, а после дробления из нижнего отверстия высыпаются опилки.

Известны ли вам технические характеристики комбайна Нью Холланд, необходимого в сельскохозяйственной промышленности?

А здесь можно узнать, как сделать виброплиту своими руками.

Перед тем как использовать устройство, нужно надеть защиту для глаз и рук.

Чем сильнее мотор, тем больше производительности у измельчителя. Наиболее распространены электродвигатели с мощностью до 2,6 кВт. Шредер с таким «сердцем» способен дробить древесину диаметром до 5 см.

Плюсы электрических моторов по сравнению с бензиновыми – в небольшой цене и достаточно тихой работе. Недостатки – это зависимость от электросети и невысокая мощность.

Двигатели, работающие на бензине, имеют мощность до 9 кВт и справляются с 7-сантиметровыми ветками.

Бензиновые моторы бывают двухтактные и четырехтактные. Для двухтактного необходимо постоянно готовить бензиново-масляную смесь в определенных пропорциях.

Четырехтактным это не требуется, к тому же они работают с меньшим шумом, а выхлопы у них чище.

Части конструкции находятся в корпусе. Для удобства можно установить дробилку на колеса, чтобы передвигать её по саду и закатывать в сарай.

Если цена на садовый измельчитель слишком высока для семейного бюджета, можно соорудить устройство самому.

Хорошо, если дома завалялся двигатель от мотоблока. Когда он оснащен валом для отбора мощности, на чиппере появляется возможность менять скорость работы ножей.

Нужен инвертор, которым будут свариваться детали. Возможно, какие-то придется вытачивать на заказ. Своими руками нужно будет сделать кожух для ременной передачи, потому что без него пользоваться дробилкой небезопасно.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, деталей (смотрите тут), а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;

• ножи, установленные на рабочем валу;

• раму (обычно металлическую);

• защитный кожух;

• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;

• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.

• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.

• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Изготовление ножей для резки

В качестве материала можно использовать бывшую в эксплуатации КАМАЗов скую рессору. Отрезаем заготовку по заданным размерам. При необходимости выравниваем и придаем необходимую закалку в горне и даем остыть. Просверливаем в заготовках отверстия под крепеж. После этих операций затачиваем рабочую часть ножей под углом 45º на заточном станке. Наносим разметку на диске – это места крепления ножей. Просверливаем отверстия в диске и нарезаем резьбу. Собираем конструкцию. Должно получиться так:

После того как рабочая камера готова на валы следует набить шестерни и зафиксировать их. Конструкцию монтируем на раму, крепеж болтовой. Крепим и подключаем двигатель к сети. Осуществляем натяжку ремней, если используем шкивы. Завершающим этапом станет крепление приемника для веток. Для безопасности добавим защитный кожух. Это позволит оградить вращающие элементы измельчителя от случайного попадания посторонних элементов. Все этапы завершены. Только после этого проводим первый запуск. Если в процессе работы нет посторонних шумов, вибраций и стуков, а это значит, что оборудование работает правильно.

Садовый измельчитель своими руками: мусор тоже может приносить пользу

Садовый измельчитель своими руками: устройствоСадовый измельчитель веток своими руками: как сделать

За любым красивым и ухоженным садовым участком прячется ежедневный труд, причем труд этот отнюдь не из легких. Именно по этой причине среди дачников пользуются спросом различные приспособления, которые в состоянии облегчить эту ежедневную работу.

Всевозможных приспособлений много, и все они очень востребованы на даче – среди них особое место занимает так называемый садовый измельчитель, который не только облегчает труд садовода, но и дает возможность использовать отходы своей деятельности, как говорится, с пользой для дела.

К примеру, перебитая в «пыль» трава быстро сгнивает, образуя качественный компост, а измельченные ветки удобно хранить в мешках и использовать их если не для изготовления компоста, то для растопки печи. В общем, пользы от садового измельчителя достаточно много – о нем и поговорим в этой статье, в которой вместе с сайтом разберемся с вопросом, как сделать садовый измельчитель своими руками?

Садовый измельчитель своими руками: устройство

Прежде чем приступать к решению вопроса изготовления измельчителя веток, для начала следует разобраться с его конструкцией и принципом работы – устройство садового измельчителя, скажем, несложное, но это не дает вам право относиться халатно к его изготовлению.

Это мощный агрегат, узлы которого должны отличаться надежностью – в противном случае измельчитель либо вообще не будет работать, либо будет делать это плохо.

В смысле того, что с травой он справится в любом случае, а вот с ветками могут возникнуть проблемы – к слову говоря, садовые измельчители вполне в состоянии справляться даже с ветками толщиной 50мм.

Что же касается непосредственной конструкции измельчителя, то состоит он всего-навсего из трех частей.

Об одном из садовых измельчителей, сделанным своими руками, можно посмотреть в этом видео.

Как видите, все устроено достаточно просто – можно даже сказать, что гениально. Точно так же просто при наличии всего необходимого решается и вопрос, как сделать садовый измельчитель своими руками. Об этом и поговорим дальше.

Садовый измельчитель веток своими руками: как сделать

Естественно, чтобы не ломать голову и не тратить понапрасну время, садовый измельчитель можно приобрести в магазине – обойдется он в круглую копеечку, но дело не в этом. Изготовить подобный агрегат своими руками куда приятнее – еще приятнее будет осознавать то, что вещь, сделанная своими руками, работает, и делает это не только как положено, но еще и эффективно.

Только это может заставить человека хорошенько изучить агрегат, продумать его и собрать, если не полностью из самостоятельно изготовленных частей, то хотя бы из купленных. А покупать некоторые части придется однозначно – как минимум это электродвигатель и сама фреза. Все остальное можно вполне реально изготовить самостоятельно – это сборка и бункер.

По сути, ерунда, с которой справится каждый домашний умелец.

Но пора вернуться к садовому измельчителю травы и веток, а вернее к процессу его изготовления. Представить его можно в виде следующей последовательности работ.

В общем-то, и все. Это основные моменты, разобравшись с которыми, остальные тонкости не вызовут у вас затруднений. Спросите, какие еще здесь имеются тонкости? Да, по большому счету, их много, но большинство из них могут появиться, а могут и нет – все зависит от вас и вашего мышления. В смысле того, какую вы придумаете конструкцию установки.

Также следует подумать о некоторой безопасности – самодельный садовый измельчитель может оказаться весьма опасной штукой. Во-первых, необходимо по максимуму закрыть кожухами все вращающиеся части установки. Во-вторых, ее нужно заземлить.

И, в-третьих, оборудовать защитным прозрачным экраном – любое вращение может приводить к незапланированному выбросу перемалываемого материала (поэтому нужно работать в защитной маске).

И в заключение темы скажу несколько слов о том, как сделать садовый измельчитель для травы – он несколько отличается от измельчителя веток.

Если в случае с сучками применяется фреза – молот, то для травы целесообразнее использовать ножи: принцип электрической мясорубки, только гораздо в больших размерах.

В принципе, и сам агрегат выглядит подобным образом, за исключением некоторых деталей – если мясо необходимо оставлять внутри емкости, то перебитую траву нужно выбрасывать за ее пределы. Этот вопрос, опять-таки, решается формой и конструкцией бункера.

Зернодробилка, корморезка, траворезка в одном приборе – реально ли изготовить?

Как говорится, один измельчитель – хорошо, два – еще лучше. Но и это не предел мечты. Ведь большинство современных промышленных моделей давно обладают таким свойством. Дома добиться такого универсального результата будет сложнее, но вполне возможно. Основой конструкции для подобного самодельного агрегата может стать практически любой среднемощный мотор или бытовая дисковая пила.

Важно помнить следующее:

• качество обмолота коррелирует с прочностью ножей и их заточенностью;
• для каждой разновидности кормов следует устанавливать отдельный нож или фрезу. В случае работы со злаковыми лучше использовать 2 ножа, вращающихся в противоположном направлении;
• при дроблении кормовых культур конструкцию можно усилить терками, зерновых – ситами;
• для самоделок подбирайте только исправные электродвигатели и электропроводку.

В заключении хочется отметить, что собственная безопасность – превыше всего. Поэтому соблюдение норм охраны труда и электробезопасности – важный этап при создании любого инвентаря.

Особенности устройства

Дереводробилка — весьма удобный инвентарь. Однако позволить себе подобную покупку может не каждый, поэтому большинство садоводов отдаёт предпочтение самодельным решениям. Но можно ли создать устройство, не имея соответствующих слесарно-сварочных навыков и инструментов? К сожалению, нет. Даже простой веткоизмельчитель на основе дисковых пил создаётся при соблюдении строгой инструкции. К тому же за созданием валов и корпусов для подшипников нужно обращаться к профессиональным мастерам. Весь процесс можно условно разделить на такие этапы:

1. Поиск подходящей конструкции шредера.
2. Выбор силовой установки и расчёт главной передачи.
3. Подбор металлических узлов и деталей, которые необходимо выточить с помощью токарного станка.
4. Монтаж рамы.
5. Установка привода, режущих деталей и ременной передачи.
6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

При создании следует руководствоваться следующими правилами:

1. Если приоритет ставится на получение мелкой древесной стружки при минимальных затратах ресурсов, отдавайте предпочтение моделям из дисковых пил.
2. Если вы собираетесь измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, идеальным решением станет режущий механизм, такой, как фуганок.
3. При желании рубить ветви в больших количествах, обустраивайте дисковые дробилки.

Кстати, мелкая стружка и щепа часто используются для получения компоста и мульчи. К тому же на её основе создают топливные брикеты, которые затем используются для отопления частных домов.

Если вы определились с выбором щепорезки, начинайте заготавливать детали, материалы и оборудование. Однако до этого нужно выполнить несколько ключевых задач.

Как работает инструмент

Все измельчители (или измельчители) предназначены для резки ветвей, травы, листьев, овощей, бумаги. Для работы такого агрегата вам нужен мотор, ножи, основание, на котором все это держится, какая-то область, отверстие для кормления травы и ветвей, контейнер или просто отверстие, где уже измельчено сырье для компоста.

Шредеры работают на электрических или бензиновых двигателях. Устройство на бензине, более мощный двигатель, может обрабатывать даже ветви толщиной 5 см, работать дольше, больше, его можно передвигать по площадке (это может быть тяжело), ​​это не зависит от электрической розетки. Но его нужно позаботиться, его нужно заполнить, кроме того, он создает шум и загрязняет воздух.

Электродвигатель считается экологически чистым, он не портит воздух, он делает меньше шума, намного легче, чем бензин, но несколько менее мощный. Измельчитель на электрической тяге не будет обрезать ветвь толщиной 4 см, она обречена на работу неподвижно возле выхода и страдает от скачков напряжения. Но летние жители обычно предпочитают это. Его мощности вполне достаточно для работы на небольшом участке, если это не огромный сад в несколько гектаров.

Фактически, режущая часть имеет разную сложность. Самая простая версия. нож с тремя лезвиями, более сложный. измельчитель со всей системой разных ножей и, возможно, мощное оборудование, в котором установлен механизм с винтами или даже турбиной. Каждый владелец может решить, насколько мощным инструментом он должен сократить ветки, травы и листья на сайте.

Если сравнивать с другими бытовыми приборами, то некоторые измельчители действуют как мясорубка. они рисуют и измельчают травы и веточки, бросают полученный продукт в блюдо или просто на пол, а другие разрезают на контейнеры, такие как кофемолки.

В весенний и осенний период на приусадебных участках появляется много мусора от деревьев, а также высохших растений. В основном садоводы используют переросшую ботву в качестве удобрений, при этом необходимо, чтобы остатки травы и веток перегнили. Для ускорения процесса разложения необходимо измельчить остатки, в связи с этим применяется измельчитель для веток. Данное приспособление поможет легко и безопасно справиться с поставленной задачей.